유전 수원 가스 회수 압축기

웰헤드 작동 조건은 일반적으로 기존 플랜트 환경보다 훨씬 더 까다롭습니다. 주요 과제는 다음과 같습니다. 석유 및 가스전이 중간-~-생산 단계에 진입함에 따라-가스 흐름 및 압력의 급격한 변동, 유정 압력 및 가스 출력이 꾸준히 감소하여 압축기가 광범위한 작동 유연성(예: 가변 주파수 구동, 재활용 제어 또는 다단계 실린더 하역)을 보유해야 함 응축수 및 "액체 슬러그"-와 관련된 위험 수원은 가벼운 응축수 또는 형성수를 갑자기 배출하는 경우가 많으며, 분리 시스템이 실패하면 압축기 장치에 치명적인 기계적 손상이 쉽게 발생할 수 있습니다. 복잡한 가스 구성으로 인한 부식-일부 웰헤드 가스에는 고농도의 황화수소, 이산화탄소 및 자유수가 포함되어 있어 전기화학적 부식이나 응력 부식 균열을 쉽게 유발할 수 있습니다.

특정 배출 용량, 압력 비율 및 가스 구성에 따라 두 가지 주요 유형이 사용됩니다. 왕복동 압축기(가장 일반적인 유형)는 적응성이 뛰어나고 높은 압력 비율과 낮은{0}}~-유량과 관련된 응용 분야에 적합합니다. 유전 환경에서는 미량의 유해 가스 누출을 방지하기 위해 다단계 압축, 이중{4}}작동 설계 또는 특수 패킹 구성(예: T-유형 다{6}}단계 씰)을 특징으로 하는 경우가 많습니다. 높은 유속과 낮은 흡입 압력(약간의 부압 포함)이 필요한 응용 분야에 자주 사용되는 로터리 스크류 압축기 이는 습윤 가스 및 액적을 포함하는 관련 가스에 대해 어느 정도의 내성을 제공합니다.

장치를 선택할 때 공급업체에 다음과 같은 주요 매개변수를 제공해야 합니다. 입구/흡입 압력(유정이나 케이싱의 실제 압력, 대기압이나 진공 상태에 가까울 수 있음-) 배출 압력(하류 수집 네트워크 또는 중앙 처리 스테이션의 파이프라인 압력) 유량(일반적으로 MCFD-일일 천 입방피트-또는 Nm³/h로 계산됨) 및 가스 조성(방폭-등급 및 재료 내식성 요구 사항을 결정하는 황화수소 함량, 물 이슬점, 분자량 및 메탄 함량 포함).

가스 밸브를 즉시 검사하고 교체합니다. 밸브 온도,-단계 간 압력 및 유속을 정기적으로 확인합니다. 압축 효율성이 저하되지 않도록 이상 현상이 감지되면 즉시 구성 요소를 수리하거나 교체하십시오.

액체 배수를 효과적으로 관리합니다. 입구 스크러버의 배수 밸브와 각 단계의 가스{0}}액체 분리기가 올바르게 작동하는지 확인합니다. 축적된 액체가 압축기로 유입되는 것을 방지하기 위해 정기적인 수동 또는 자동 배수를 수행하십시오.

엔진 모니터링(해당되는 경우): 가스 엔진이 구동 동력으로 사용되는 경우 배기 온도(일반적으로 600°F/약. 315도 이상 권장)와 점화 안정성을 확인하여 부하가 제대로 일치하는지 평가합니다.

생산 감소 문제 해결: 가스정 노후화에 따라 압축기의 작동 모드를 조정(예: 복동식에서 단동식으로 전환)하거나 장치를 더 낮은-용량 모델로 교체하여 운영 비용을 줄이는 것을 고려하세요.